科學家開發(fā)光纖新工藝：產(chǎn)能提高 生產(chǎn)成本便宜100倍

  ICC訊 當前，光纖已經(jīng)廣泛應用于多個領(lǐng)域，但科學家和廠商對光纖生產(chǎn)工藝的探索從未停止過。近日來自巴西坎皮納斯大學的 Cristiano Cordeiro 教授開發(fā)一種新的工藝，不僅大幅縮短生產(chǎn)時間提高產(chǎn)能，而且還讓生產(chǎn)成本便宜 100 倍。

  當前光纖的生產(chǎn)方式多樣，其中最常見的一項技術(shù)就是先從短而肥的圓柱形光纖開始，即所謂的預成型。它被垂直懸掛在高高的 "光纖拉絲塔 "上，其下端被加熱，使其熔化。然后在重力作用下，熔化材料的細線沿著塔的長度延伸。在冷卻并經(jīng)過固化過程后，這根線就成了成品光纖。

  而 Cordeiro 教授開發(fā)了一種替代系統(tǒng)，能夠在和微波爐差不多的設(shè)備上對原料進行拉絲。在Cordeiro的設(shè)置中，透明的熱塑性聚合物顆粒被送入該設(shè)備，隨后該設(shè)備將其熔化，并通過一個定制的鈦噴嘴將熔融的材料擠出。根據(jù)該噴嘴的配置方式，被擠出的細光纖可以是實心的，也可以有多條空氣通道縱向穿過其內(nèi)部--后者被稱為微結(jié)構(gòu)光纖，或MOF。

  擠出后，光纖被拉過相鄰的一組輥子。這樣，在冷卻和設(shè)置時，光纖就會被拉緊，這樣，光纖內(nèi)部的任何通道就不會自行塌陷。據(jù)稱，整個過程不僅比傳統(tǒng)技術(shù)更快、成本更低、結(jié)構(gòu)更緊湊，而且纖維的長度只受限于可送入擠出機的顆粒數(shù)量。