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江蘇永鼎打出復(fù)工“組合拳”加快產(chǎn)能提升

摘要:江蘇永鼎股份有限公司旗下各生產(chǎn)企業(yè)自2月10日起陸續(xù)復(fù)工復(fù)產(chǎn),目前員工復(fù)工率達(dá)50%。走進(jìn)永鼎股份的智能生產(chǎn)車間,偌大的車間內(nèi),“但聞機(jī)器聲,不見人語(yǔ)響”,各工序生產(chǎn)有條不紊。永鼎股份通過“機(jī)器換人”,逐步推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn),目前自動(dòng)化程度達(dá)到50%。為了提高產(chǎn)能,在去年投入8臺(tái)自動(dòng)排線機(jī)器人基礎(chǔ)上,永鼎股份今年計(jì)劃新增14臺(tái),預(yù)計(jì)投入200多萬(wàn)元。

  ICCSZ訊 江蘇永鼎股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“永鼎股份”)旗下各生產(chǎn)企業(yè)自2月10日起陸續(xù)復(fù)工復(fù)產(chǎn),目前員工復(fù)工率達(dá)50%。企業(yè)積極落實(shí)“防火防傷防同事,自潔自護(hù)自守法”的防疫要求,在做好疫情防控工作、保障員工健康安全、實(shí)現(xiàn)防控措施全覆蓋的同時(shí),快速有序復(fù)工復(fù)產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)“爭(zhēng)分奪秒”。

  在永鼎股份的廠區(qū)門口,員工必須經(jīng)過測(cè)量體溫、手部消毒、更換口罩、填報(bào)信息等步驟,才被允許進(jìn)入廠區(qū)。永鼎股份副董事長(zhǎng)趙佩杰介紹,為應(yīng)對(duì)疫情,公司按照“最少接觸、最少人員變化、最少人員上班”原則,實(shí)行了彈性上班工作制。辦公室人員實(shí)行隔周輪班+居家辦公,錯(cuò)時(shí)上下班。車間人員在做好防疫工作的同時(shí),依照平穩(wěn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的要求,按需有序到崗。

  “在做好人員管控的同時(shí),公司還積極推行網(wǎng)絡(luò)辦公,有些日常工作通過視頻、電話會(huì)議等‘不見面’方式進(jìn)行布置安排?!壁w佩杰表示,公司給每名員工發(fā)放一本《永鼎員工防疫手冊(cè)》,里面包含了員工個(gè)人健康信息、每日健康監(jiān)測(cè)、居家防護(hù)知識(shí)、復(fù)工防護(hù)知識(shí)等內(nèi)容,要求員工在做好信息記錄的同時(shí),做好個(gè)人防疫工作。

  防疫期間所帶來(lái)的采購(gòu)受限、生產(chǎn)延遲、物流受阻、人力資源緊缺等問題,給企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)帶來(lái)一定影響。為應(yīng)對(duì)疫情,早在年前,永鼎股份就儲(chǔ)備了充足的原材料。復(fù)工后,這些原材料可滿足公司一個(gè)月以上的產(chǎn)量。目前,員工緊缺成為永鼎股份遇到的最棘手問題。對(duì)此,永鼎股份采取多種措施,一方面積極和人力資源機(jī)構(gòu)對(duì)接,力爭(zhēng)多招員工;另一方面,對(duì)于符合上崗要求并能夠準(zhǔn)時(shí)上崗的員工,給予一定的補(bǔ)貼。

  對(duì)暫不能返崗的員工,永鼎股份做好了安置工作。為了讓員工安心在家,永鼎股份在2月9日就發(fā)布了《關(guān)于疫情防控期間職工工資薪酬支付標(biāo)準(zhǔn)的通知》,其中,2月份辦公室人員按照正常工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,各下屬公司一線人員按照1月份平均工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放?!坝胁糠忠痪€員工是按照計(jì)件付薪的,往年春節(jié)期間不工作就沒有工資,現(xiàn)在按照平均工資發(fā)放,也就是比往年還要拿得多。工資支付標(biāo)準(zhǔn)通知發(fā)放后,員工們都比較安心。”趙佩杰說(shuō)。

  為了有效防控疫情,永鼎股份旗下各企業(yè)實(shí)行分階段分產(chǎn)業(yè)逐步復(fù)工。2月10日,永鼎股份旗下的汽車線束企業(yè)按要求逐步復(fù)工;2月17日,通信科技、超導(dǎo)企業(yè)等逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

  “疫情期間,本地員工能夠快速返崗是公司順利復(fù)工的主要原因之一。公司近年來(lái)不斷投入使用的新技術(shù)、新設(shè)備,則是另一個(gè)主要原因?!壁w佩杰介紹。

  走進(jìn)永鼎股份的智能生產(chǎn)車間,看到偌大的車間內(nèi),“但聞機(jī)器聲,不見人語(yǔ)響”,各工序生產(chǎn)有條不紊。永鼎股份通過“機(jī)器換人”,逐步推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn),目前自動(dòng)化程度達(dá)到50%。為了提高產(chǎn)能,在去年投入8臺(tái)自動(dòng)排線機(jī)器人基礎(chǔ)上,永鼎股份今年計(jì)劃新增14臺(tái),預(yù)計(jì)投入200多萬(wàn)元。

  受人力不足影響,永鼎股份在復(fù)工初期,產(chǎn)能無(wú)法迅速恢復(fù)。但自動(dòng)化帶來(lái)的紅利,讓永鼎股份將自動(dòng)化生產(chǎn)提高產(chǎn)能作為后續(xù)工作的重要方向。“從2016年開始,公司研發(fā)引入自動(dòng)排線機(jī)器人,一臺(tái)機(jī)器可替代3名工人。今年新增14臺(tái)后,預(yù)計(jì)能減少員工40多名,這在一定程度上會(huì)緩解人力緊張的狀態(tài)?!壁w佩杰表示,今年下半年,適用于皮線車間的自動(dòng)化物流傳送和包裝系統(tǒng)也將投入使用,進(jìn)一步助力產(chǎn)能提升,保障實(shí)現(xiàn)公司全年度目標(biāo)。

內(nèi)容來(lái)自:瀟湘晨報(bào)
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關(guān)鍵字: 永鼎
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