光纖預制棒夯實自強之路

　   一根晶瑩的玻璃狀的大棒陳列在亨通集團的博物館中，它就是光纖預制棒(簡稱光棒)。今天被熟知的光纖就是光纖預制棒在2000度的高溫中通過拉絲塔拉制而成，過程如同吃拔絲山藥拉出糖絲的情景。之后，光纖經過包裝工序加工成光纜并作為通信線路方可承載網絡信號。

　　所以，光棒一直被視作光纖金字塔最頂端的產業(yè)。光棒與光通信一樣有著40多年的歷史，但直到2010年6月才由亨通光電首次刻上了中國印記。這其中也頗有一段歷史。

　　“最早國內幾乎只有光纜產業(yè)，當時的市場格局下廠商只要有光纜就可實現豐厚利潤。”亨通光電副總經理馬建強再介紹亨通光棒研發(fā)歷程是如是表示，“但隨著市場規(guī)模擴大、廠商實力提升，我們必須要生產自己的光纖、光棒。”

　　多管齊下

　　其實在1976年“中國光纖之父”趙梓森院士生產中國第一根光纖的時候所采用的光棒就是自主研發(fā)的，當時光棒、拉絲塔等所有環(huán)節(jié)都是自主研制的。然而，由于后續(xù)研發(fā)投入的不足，光棒也一直停留在實驗室階段，成品率低、穩(wěn)定性差、合格率低、生產成本極高導致其根本無法滿足廠商規(guī)模生產光纖的需求。所以，雖然廠商都清楚光棒的生產理論，但綜合考慮仍然選擇進口光棒。

　　“2005年亨通啟動了光棒的預研項目，當時國內也有個別廠商開始光棒的研究，但都不成功，在規(guī)模成本上完全沒有競爭力。”馬建強介紹，“當時光纖、光棒需求開始上漲，我們對于光棒的項目志在必得。”

　　最初，亨通希望通過與國外企業(yè)合資實現光棒自產不過，亨通并沒有只寄希望與這條路。當時，根據掌握的現有技術，亨通采購一些光棒生產設備，自己摸索光棒的生產技術。2006年底，自主研發(fā)光棒取得突破性進展，亨通開始全部精力投入到自主研發(fā)中。

　　“接下來，就是要見證成績的時刻。我們需要趕緊提升生產效率，擴大規(guī)模。”馬建強難掩當時的興奮，“2007年，亨通建立光棒基地，相繼設備生產線成型。這期間最辛苦的就是我們的研發(fā)團隊，他們對于光棒的貢獻最大。”這也是亨通首次向業(yè)內公布其光棒的詳細研發(fā)歷程。

　　到2009年3月份，亨通生產了第一批合格的光棒并與當年七月開始規(guī)模擴產。2010年6月，亨通光棒通過了運營商專家、幾位工程院院士組成專家進行的鑒定。“這標志這我們光棒自主研發(fā)之路真正的成功了，當時我們已經達到年產量100噸。”

　　實現完全自給自足

　　2011年3月，亨通光棒年產能達到200噸，此時，亨通光棒產能實現全國第二。2011年上半年，亨通希望融資擴產光棒項目但融資失敗。進入下半年，亨通繼續(xù)融資并成功進行第二次擴產150噸光棒生產線。并于年底實現了350萬噸產能。

　　據統計，每1000萬芯公里光纖大約需300噸光棒，2011年我國光纖產量接近1.2億，理論需求光棒為3600噸。但2011年我國光棒總產量為1000噸，亨通貢獻350噸，總體產能尚不足國內需求的40%，仍有60%需要進口。

　　馬建強表示：“依賴于進口總會受到不可保障因素的制約，比如2011年的日本地震。”當時，滕倉、古河電工等企業(yè)停產，由于國內光棒大部分進口日本，所以很多廠商直接斷掉了光棒貨源，導致光纖生產突然停滯。當時正值中國電信、中國聯通正準備啟動2011年光纖集采，多數企業(yè)因產能不足而“痛失訂單”，當時各大通信媒體主流標題都是“震在日本、痛在中國”。

　　而對于已經具備了200噸產能的亨通來說，這無疑是個機會。“當時有穩(wěn)定的光棒產能是我們、也是運營商的一顆定心丸，正因此我們拿下了不少訂單。”馬建強認為多年的準備在這種不可預知的時刻展現了奇效。憑借這些訂單，亨通2011年光纖產量達到2000萬，從第三名攀上第二名，并位居全球第五。

　　目前來看，亨通仍有接近40%光棒需要外購，2012年亨通提出了到2014年光纖產能3000萬芯公里的目標，如此一來，如果光棒不繼續(xù)擴產，其光棒缺口將達到600噸。“所以我們當前的目標是保障自身供。”馬建強介紹，“2012年4月，亨通再次進行光棒產能擴張，按照規(guī)劃，我們在2014年將實現950噸光棒產能的目標，屆時將完全滿足自身需求，并可實現部分外銷。”

　　堅定的信心

　　從現在來看，亨通的光棒之路無疑是成功的。“對我們自身來說，光棒的成功鑒定了我們研發(fā)團隊的實力，也堅定了亨通自主研發(fā)的信心。其次，我們打破了國際廠商對我們的壟斷，有光棒基礎對于我們今后的產能、市場都是極強的保障。”馬建強總結。

　　同樣，對于產業(yè)鏈來說，亨通的成功也進一步證實了民族企業(yè)的崛起。也一定程度上讓光纖產業(yè)鏈擺脫了國際巨頭的控制。

　　稱之為“一定程度上”擺脫控制其實有兩個原因。武漢郵科院原總工程師毛謙表示：“即使光纖預制棒自給自足了，人家還是能卡住你。許多制棒企業(yè)的控股權也還掌握在外國公司手中，制棒、拉絲所需的一些主要原料和氣體主要還是依賴進口，這些都使得國內企業(yè)在制棒、拉絲方面的話語權不強。”

　　首先，目前除亨通、中天之外，如長飛、烽火、富通、法爾勝等可生產光棒的企業(yè)均是與外企合資，并在核心技術、定價權方面受到國外企業(yè)控制。而且，幾大光纖企業(yè)對光棒秘而不宣，缺乏技術溝通。國內很多企業(yè)一度以為亨通光棒項目是與OFS合資成立的，但馬建強笑稱：“亨通成功自產光棒時，與OFS合資的公司還沒有投產。”短期內企業(yè)仍然無法擺脫光棒受控的局面。

　　其次，生產原材料受制于人。光棒的成分是二氧化硅，與砂子相同。但光棒卻并非由砂子直接產生，其原料是氣體四氯化硅(生產太陽能硅晶片時的一種附屬產品)，國內尚無企業(yè)可以生產。當然，國內匱乏的還有光棒拉絲環(huán)節(jié)中的冷卻氣體：氦氣。2011年國外企業(yè)一度限制對中國供應氦氣，一定程度上導致了2011年下半年開始光纖開始產能不足。

　　當然，四氯化硅、氦氣的生產屬于存化工領域，已經超出了光纖廠商的領域。這反映的是國內化工企業(yè)與國際的差距。

　　“革命尚未成功，” 業(yè)內專家呼吁：當前我國企業(yè)之間應該需要加強聯合，共享利益，在消化引進的光纖預制棒技術的基礎上，，提高工藝水平，爭取在“十二五”末實現光纖預制棒自給以及裝備國產化。