依靠自主研發(fā)陶瓷元件核心技術(shù),打破國外長期壟斷
“全球不少人的現(xiàn)代化生活里都有三環(huán)產(chǎn)品的存在,只是大家不知道而已。”潮州三環(huán)集團(tuán)的員工對(duì)此很驕傲。的確,像智能手機(jī)、家用電器、數(shù)碼設(shè)備、光纖連接器、汽車電子等產(chǎn)品,都有潮州三環(huán)集團(tuán)的產(chǎn)品作為基礎(chǔ)元件。
光纖陶瓷插芯、表面貼裝陶瓷封裝基座、片式多層陶瓷電容器、固體燃料電池陶瓷隔膜……三環(huán)集團(tuán)生產(chǎn)的這些陶瓷元件在日常生活中不易看到,但卻無處不在,并在前沿科技里扮演著重要角色。其多個(gè)產(chǎn)品全球產(chǎn)銷量第一,成為“隱形冠軍”。
曾經(jīng)10多年不盈利靠引進(jìn)國外技術(shù)扭虧
潮州三環(huán)集團(tuán)位于潮州市近郊的工業(yè)城內(nèi),46年來并非一帆風(fēng)順。由于沒有技術(shù),三環(huán)創(chuàng)辦初期10多年一直虧損,直到1984年引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備才實(shí)現(xiàn)盈利。至上世紀(jì)90年代末,這家潮州本土企業(yè)已成為全球最大的固定電阻器和陶瓷基體生產(chǎn)企業(yè)。
2001年,三環(huán)意識(shí)到前述兩產(chǎn)品市場(chǎng)空間已到“天花板”,毅然開始創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,把企業(yè)產(chǎn)品定位在中高端,瞄準(zhǔn)新材料、新能源的開發(fā)利用,力爭做國際化前沿產(chǎn)品。
經(jīng)過一系列嘗試,三環(huán)集團(tuán)先后研制和投產(chǎn)了氧化鋁陶瓷基板、片式陶瓷多層電容器(MLCC)等一批不同應(yīng)用領(lǐng)域的新產(chǎn)品。
事實(shí)證明,技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)為公司贏得了未來。新產(chǎn)品在全球細(xì)分市場(chǎng)占據(jù)了主要份額和主導(dǎo)地位,而老產(chǎn)品受社會(huì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的影響,原來占三環(huán)經(jīng)濟(jì)總量85%,現(xiàn)不足7%。
在資金投向上,三環(huán)集團(tuán)優(yōu)先照顧技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)每年技術(shù)創(chuàng)新投入超營業(yè)收入的5%,用于提升改造生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品研發(fā)。三環(huán)由勞動(dòng)密集型的“中國制造”逐漸轉(zhuǎn)向以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向的“中國智造”。
據(jù)介紹,三環(huán)集團(tuán)去年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入22億元,利潤7.63億元,今年第一季度營業(yè)收入同比增長15%以上。與10年前的三環(huán)相比,銷售額增長5.7倍,利潤猛增21倍。
“這主要得益于三環(huán)不斷地創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。”三環(huán)集團(tuán)董事長張萬鎮(zhèn)如是說。
目前已申請(qǐng)33項(xiàng)國內(nèi)外專利
創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路并非順風(fēng)順?biāo)瑢?duì)于傳統(tǒng)本土企業(yè)出身的三環(huán)集團(tuán)而言,全球市場(chǎng)之路更是難行。
當(dāng)下,智能手機(jī)、手提電腦、數(shù)碼相機(jī)等應(yīng)用廣泛,其芯片是核心元件,而保護(hù)芯片并讓其有效發(fā)揮作用就要靠封裝基座。由于相關(guān)技術(shù)一直掌握在國外企業(yè)手中,該市場(chǎng)長期被壟斷。2008年,三環(huán)進(jìn)軍該領(lǐng)域,通過幾年自主研發(fā),終于完全掌握陶瓷封裝基座的工藝、材料技術(shù),并創(chuàng)新設(shè)備,成為全球4家能批量生產(chǎn)的公司之一,打破國外壟斷。
隨著世界互聯(lián)網(wǎng)迅速發(fā)展,三環(huán)集團(tuán)再次以全球視野瞄準(zhǔn)了光通信這一新興領(lǐng)域。光纖陶瓷插芯是光通信行業(yè)的一個(gè)核心部件,全球市場(chǎng)規(guī)模約為20億元。初涉該領(lǐng)域時(shí),三環(huán)通過購買國外設(shè)備艱難生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格根本無法與國外企業(yè)競(jìng)爭。2005年,公司研發(fā)自制出自動(dòng)化程度更高、精度更高的專用設(shè)備,優(yōu)化工藝線路,產(chǎn)量和質(zhì)量迅速提高。目前,該集團(tuán)光纖陶瓷插芯產(chǎn)銷量占全球市場(chǎng)份額40%以上,躍居世界首位。
三環(huán)集團(tuán)現(xiàn)已研發(fā)多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的光通信產(chǎn)品,申請(qǐng)了33項(xiàng)國內(nèi)外專利,其中一項(xiàng)核心專利獲得了美國專利商標(biāo)局的授權(quán),另有3項(xiàng)專利分別獲得日本、韓國及我國臺(tái)灣地區(qū)的授權(quán),有效保障了全球市場(chǎng)開拓。
據(jù)初步統(tǒng)計(jì),自2000年始,三環(huán)集團(tuán)失敗的創(chuàng)新項(xiàng)目高達(dá)30項(xiàng),遠(yuǎn)多于成功的項(xiàng)目,但三環(huán)集團(tuán)仍不懈研發(fā),形成一條龍的技術(shù)創(chuàng)新體系。由于技術(shù)扎實(shí)且技術(shù)鏈完整,同行難以復(fù)制,三環(huán)在國內(nèi)外市場(chǎng)均有較強(qiáng)競(jìng)爭力和較高市場(chǎng)占有率。
內(nèi)部推行“萬眾創(chuàng)新”造就企業(yè)持續(xù)生命力
創(chuàng)新最終還是靠人才,三環(huán)集團(tuán)可謂深諳此道。
10多年來,三環(huán)每年都招聘上百名高素質(zhì)大學(xué)畢業(yè)生,同時(shí)也培養(yǎng)內(nèi)部技術(shù)骨干,“不管花多少錢,都要培養(yǎng)落地生根的技術(shù)人才,這是確保自主持續(xù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。”在三環(huán),平均每個(gè)畢業(yè)生需培養(yǎng)3年才能獨(dú)立工作,而機(jī)電設(shè)計(jì)類的畢業(yè)生培養(yǎng)周期可能要5年。
2012年,三環(huán)集團(tuán)成立三環(huán)研究院,設(shè)置9個(gè)研究室和測(cè)試分析中心,研發(fā)團(tuán)隊(duì)多達(dá)500人,為公司新材料、新產(chǎn)品開發(fā)和各產(chǎn)品工廠的技術(shù)、工藝創(chuàng)新開發(fā)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。研究院還設(shè)立了由5位兩院院士、4位大學(xué)校長和學(xué)科專家組成的科學(xué)技術(shù)專家委員會(huì),并聘請(qǐng)來自美國、日本和韓國等國家的知名專家擔(dān)任技術(shù)顧問。
除研究院這一研發(fā)引擎外,三環(huán)還在公司內(nèi)部推行“萬眾創(chuàng)新”的做法,大部分研發(fā)成果都來自一線。員工們根據(jù)平時(shí)工作實(shí)際,思考研究可創(chuàng)新、改進(jìn)、提高的項(xiàng)目,公司每年向全體員工征集建議,小到操作技巧,大到重大發(fā)明和改進(jìn),被采納的建議提出者均可獲現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。
此外,三環(huán)的年度、月度工作計(jì)劃和目標(biāo)都把技術(shù)創(chuàng)新作為主題,并落實(shí)到各個(gè)職能部門、工廠、項(xiàng)目組及協(xié)作單位,每年技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目超150項(xiàng),涵蓋材料、工藝技術(shù)、設(shè)備等方面。公司對(duì)于技術(shù)創(chuàng)新的獎(jiǎng)勵(lì)十分大方,獎(jiǎng)金上不封頂,有一年光器件廠獲獎(jiǎng)金額就達(dá)86萬元。
目前,三環(huán)基本建立了創(chuàng)新體系,已有64項(xiàng)管理制度,100多萬字的管理文件,其中合理化建議、技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、工程師評(píng)聘規(guī)定已成推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的制度主體。“以能力定職位,以貢獻(xiàn)定薪酬”,技術(shù)創(chuàng)新成為三環(huán)員工晉升為工程師或管理層的重要渠道。為激勵(lì)創(chuàng)新,三環(huán)對(duì)優(yōu)秀的技術(shù)人才提供了優(yōu)厚的待遇:創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)、提薪、獎(jiǎng)勵(lì)住房、配車……
創(chuàng)新無止境,依靠全球視野,三環(huán)在陶瓷世界占據(jù)了全球領(lǐng)先地位。