ICC訊 2月中下旬,包括華工正源在內(nèi)的華工科技旗下各子公司陸續(xù)拿到政府批文,開始加速復工復產(chǎn),追趕“失去”的一季度。
作為全球光模塊產(chǎn)品的核心供應商,華工正源為保證產(chǎn)能快速提升,復工后招聘了一批新員工,一方面通過線上培訓提高員工技能,另一方面通過精益生產(chǎn)進行深度現(xiàn)場改善和工藝改善,生產(chǎn)效率和品質(zhì)進一步提高。目前,光通信模塊日產(chǎn)能超7萬支,超過去年最高水平。
全力保障產(chǎn)業(yè)鏈延續(xù)性
據(jù)介紹,疫情爆發(fā)前,華工科技從原材料、半成品到成品儲備了合理安全庫存,同時基于與核心供應商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,對于關(guān)鍵部件優(yōu)先保障了華工科技供應。
“從目前來看,公司這些年不斷完善的供應鏈連續(xù)管理體系和管理機制一定程度上保障了客戶產(chǎn)品的交付”,華工科技董事長馬新強介紹說。
啟動復工以來,截至4月6日,華工科技先后向印度、俄羅斯、泰國、韓國、墨西哥等海外項目及國內(nèi)華為、中興、格力、武船、三一等客戶提供了產(chǎn)品與服務,目前公司員工返崗率超95%,產(chǎn)能已恢復。
“疫情只是暫時放慢了我們前進的步伐,但絕不會打亂我們的部署、影響我們的發(fā)展目標”,馬新強表示,在精準防疫的前提下,奪回失去的時間,全力滿足客戶特別是大客戶需求。
疫情以來,華工科技隨時與國際客戶保持良好溝通,并靈活調(diào)度省外子公司及員工力量排產(chǎn),打通市場-產(chǎn)品線-供應鏈,極大保障客戶需求。3月中旬以來,在湖北省經(jīng)信廳協(xié)調(diào)下,華工科技省內(nèi)百余家相關(guān)配套企業(yè)有序復工,人員返崗出行問題得到有效緩解、物流渠道逐步暢通。
值得一提的是,2月底,華工科技另一家核心子公司華工激光獲批復工,雖較之其他子公司,復工復產(chǎn)時間晚了些,但疫情期間,華工科技全面調(diào)動位于深圳、江蘇等地的省外二級子公司實現(xiàn)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,較大程度緩解了產(chǎn)能不足、物料輸入及產(chǎn)品輸出困難的壓力,穩(wěn)定了客戶信心。
搶抓“新基建”際遇
馬新強表示,智能制造相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線,在生產(chǎn)等量產(chǎn)品的情況下,所需人力大大減少,能有效緩解疫情期間人員短缺的問題。
他介紹,從華工科技目前實施的自動化產(chǎn)線、智能化產(chǎn)線來看,可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn),滿足客戶供貨所需。從華工科技正在實施的武船“智能工廠”項目來看,項目完成實施后板材入庫、出庫效率可提升50%,計劃排產(chǎn)效率提升10%,總體板單元生產(chǎn)能力提升30%,同時,人工成本減少35%。
去年,華工科技成立智能制造事業(yè)總?cè)?,以橋梁、工程機械行業(yè)為突破點,調(diào)配旗下子公司華工激光、華工賽百核心資源,主導了武船、寶橋、三一、博睿等行業(yè)大客戶的戰(zhàn)略合作和重點項目實施。
4月,隨著復工復產(chǎn)的推進,華工科技激光機器人系統(tǒng)智能工廠項目建設穩(wěn)步推進,項目預計于今年9月建成投用。主要用于建設高端激光切割裝備、大型機器人激光焊接自動化系統(tǒng)、大型激光增材制造裝備智能制造產(chǎn)線,達產(chǎn)后將實現(xiàn)年銷售收入15億以上,產(chǎn)業(yè)鏈間接效益近千億元規(guī)模,形成強大的產(chǎn)業(yè)輻射力。
據(jù)了解,華工科技將繼續(xù)搶抓“新基建”機遇,一方面釋放5G光模塊、數(shù)據(jù)中心高速率光模塊產(chǎn)能,另一方面推進“激光+智能產(chǎn)線”、“激光+智慧工廠”解決方案在多個行業(yè)領(lǐng)域落地,保持“向高端制造、服務型制造轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略定力。此外,公司還將通過推進實施“獵鷹計劃”、“青苗計劃”等人才戰(zhàn)略,持續(xù)吸納高素質(zhì)人才,進一步釋放“工程師紅利”。