ICC訊 高速率、大帶寬、低時延的5G,已經在工業(yè)生產領域展示了強大的技術實力和廣泛的應用空間。電信5G,讓機器的電纜“尾巴”成為歷史,讓遠程操控機器人成為可能,讓廠區(qū)的AGV機器人實現(xiàn)自動巡航,讓倉庫實現(xiàn)無人化管理。目前,基于5G的柔性生產已經走進現(xiàn)實,5G帶來的不僅是網絡的改進,還有生產工藝的提升,更帶來了整個工廠架構的重構。日前,記者走進正泰和吉利的工廠,深切感受到了電信5G給工業(yè)互聯(lián)網帶來的改變。
小車自動跑倉庫沒有人電信讓正泰工廠實現(xiàn)柔性生產
通過5G網絡集中控制和調度,智能小車能沿著規(guī)定的導引路徑行駛、清點零部件和駕駛操縱。這是中國電信浙江公司聯(lián)合正泰集團打造的全省首個5G﹢MEC邊緣計算智能車間里的場景。小車基于電信5G網絡高帶寬、低時延的特性,配備了AGV(自動導引設備)控制端軟件,實現(xiàn)倉庫無人化運作。
走進浙江正泰低壓電器數字化車間,一眼望去,已看不到工人伏案工作的流水線,取而代之的是忙碌靈活的機械手臂、焊光閃爍的焊接機器人、上下翻轉的自動包裝機臺……它們以工業(yè)互聯(lián)網云平臺為“大腦”,以信息化系統(tǒng)為“神經”,以自動引導無人AGV物流系統(tǒng)為“血液”,實現(xiàn)各功能區(qū)域高效融合,和著有序的生產節(jié)拍,共同奏出流暢的智能制造協(xié)奏曲。
在正泰集團正全力建設、即將施工完成的物聯(lián)網傳感器產業(yè)園區(qū),正泰(樂清)科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園有限公司副總經理黃冰融介紹,5G賦能讓企業(yè)的轉型發(fā)展有了更多的可能。
“實現(xiàn)無線化的柔性生產,好比以前生產線是從1到10,更新?lián)Q代就要換一條新的生產線,現(xiàn)在我們可以重新打亂組合,靈活可靠部署,有效降低了網絡部署和維護成本?!?
一套系統(tǒng)控制整個車間車身焊接有了“5G監(jiān)工”
在寧波吉利汽車研究院的控制室里,工程師張?zhí)K強正盯著電腦屏幕,上面顯示一輛車的車框上幾千個焊點的情況,有紅色的、綠色的、白色的?!熬G色的表示焊點合格,紅色的意味著可能存在問題,我們要查看一下情況,找出解決辦法?!?
在幾十米遠的廠區(qū),幾十個機器人正揮動著手臂,對著車框上下翻飛地焊接著,不時飛濺出紅色火花?!霸瓉磉@些焊機都需要用網線跟服務器連接起來,都有一條長尾巴。但部署成本高、工期長,調試受地點限制,采用5G通信后,使得群控系統(tǒng)部署靈活,現(xiàn)場調試不再受地點限制,還節(jié)省了人力,提高了工作效率?!睆?zhí)K強介紹,用了電信5G網絡后,一臺服務器可以控制整個車間的焊接設備,可以對焊接過程參數實時記錄,可追溯和提升焊接質量。
而對于汽車廠商來說,車輛軟件刷寫是一大難題。因為一輛車一般有30~40個車載控制單元,模塊軟件大小不一,單臺車刷寫需要1個多小時,嚴重影響車輛下線速度?,F(xiàn)有的車輛刷寫方式,一般采用VCATS設備—網線—OBD—車輛的方式,刷寫距離受到網線長度的制約,無法遠程刷寫。運用5G無線技術后,可實現(xiàn)5G網絡覆蓋區(qū)域的無人值守刷寫,也可以實現(xiàn)運輸在途刷寫,大大擴大了刷寫區(qū)域的范圍?!耙郧败浖懸?個小時,現(xiàn)在只要幾分鐘,5G確實是提高效率的一大利器?!奔こ處熤x志鵬表示。
在吉利汽車研究院二樓的遠程控制中心,工程師可以遠程實時看到工廠機器人的工作情況,還可以實時查看各種數據?!耙郧皺C器人出現(xiàn)故障,我們都要到現(xiàn)場去看,現(xiàn)在只要翻看數據,利用VR技術對故障進行遠程診療,給出初步結論?!惫こ處熗踅▊ケ硎?,利用5G網絡傳輸速率快的特點,可以實現(xiàn)遠程工廠三維場景實時跟蹤重現(xiàn),相關人員可以更直觀地了解工廠狀態(tài)。
據悉,在吉利汽車研究院(寧波)有限公司驗證中心,目前成功測試的5G應用場景有車輛軟件刷寫、PTL物流系統(tǒng)實時連接、物流倉庫堆垛機信息交互、AGV系統(tǒng)信息交互、BOSCH群控系統(tǒng)、工廠的遠程管理等。
接下來,吉利還將根據5G﹢工業(yè)互聯(lián)網的特點,完成扁平化、靈活化、全互聯(lián)的高性能工廠內網絡,實現(xiàn)工廠內網絡從以有線網絡為主的工業(yè)網絡升級為以有線連接為基礎的5G全聯(lián)通轉換。其次,建立低時延、高可靠、高速率的互聯(lián)網平臺,將工業(yè)制造企業(yè)、工業(yè)服務企業(yè)和互聯(lián)網服務企業(yè)緊密融合,構建工廠內外全方位信息生態(tài)系統(tǒng),實現(xiàn)個性定制智能服務、協(xié)同設計和遠程運維管理等,最終形成標準化的5G﹢工業(yè)互聯(lián)網平臺,并在行業(yè)內乃至整個制造業(yè)推廣。